生技業

計重介面
原料秤重
配料介面
配方調製

幫助你快速精準管理來料重量,減少人工誤差,提升生產準確性!

你是不是也遇到這些問題?

原料重量數據錯誤?

製程重量控管不佳?

包裝檢重效率低?

實驗數據難以管理?

庫存重量管理困難?

進貨重量核對麻煩?

使用流程與功能

選擇原料品項

放置於秤台進行秤重

系統自動扣重容器重量並記錄

自動生成批次編號與相關數據

數據紀錄完成

選擇原料品項

放置於秤台進行秤重

系統自動扣重容器重量並記錄

自動生成批次編號與相關數據

數據紀錄完成

介面詳細功能介紹

物料管理

可使用USB批量導入物料與相關資訊,也可於平板上做臨時修改

廠商管理

可使用USB批量導入廠商與相關資訊,也可於平板上做臨時修改

歷史紀錄

具搜尋功能可快速找到該產品當天的作業筆數

標籤客製(需選配標籤機)

可設定QRcode、一維條碼、日期、品名、物料名稱、廠商名稱、重量等各類需求資訊

權限設定

可設定該登入全限是否可隨意修改內容設定等事項,確保作業狀態的正確

應用範例

自動重量記錄

-可自動扣除容器重量,並記錄每次秤重數據,避免手動記錄錯誤,確保原料或產品的重量準確,簡化數據輸入過程並增強數據一致性

秤重過程監控

-系統可在生產過程中即時監控每個階段的重量變化,並與設定標準進行比較,若數據異常會自動發出警示,讓操作人員及時調整,避免生產過程中出現不符合規範的情況

庫存與物流管理(需另加購)

-將每批物料的重量與庫存數據同步,提升庫存管理效率

標籤數量設定

-若每次機器包裝產出50個定重物品,則在過磅確認後可直接產出相同品項的50張貼紙,不用重複過磅50次

標籤補印刷機制

-當產出過磅後若有不甚因摩擦或水氣而遺失的貼紙,可找回該歷史紀錄進行補印動作

我們做到了

幫助你快速精準管理原料重量,減少人工誤差,提升生產準確性

客製化標籤內容,讓追蹤溯源、法規要求、推廣行銷,一次滿足

引導你精準完成每一批配方調製,確保配比無誤,提升生產效率與產品一致性

標準化產線作業步驟,確保每一步都符合標準規範

讓人員精準完成每一批配方調製,確保配比無誤,提升產品一致性及品質!

你是不是也遇到這些問題?

配方調製容易出錯?

調配分數和比例計算好複雜?

原料重量數據錯誤?

製程重量控管不佳?

使用流程與功能

人員登入

選擇工單

開始進行配料

配料的狀況

匯出

人員登入

選擇工單

開始進行配料

配料的狀況

匯出

介面詳細功能介紹

掌控產品製程

PIMS幫你設定了作業流程,不符合則無法進行下一步作業,確保了產品製程,讓你管理品質事半功倍

不必擔心配方接露

每項物料不一定需要顯示名稱,可以已代號進行選取,不用擔心人員把獨門配方帶走囉

物料管理

一鍵匯入物料詳細資訊,也可以個別於系統上進行設定,輕鬆管理所有物料

秤料狀態列

百分比圖表,清楚得知挖料狀態

任務管理列

清楚查看目前配料進度,還會有貼心小提醒,再也不怕人員漏了步驟及操作失誤

使用權限設定

設定每個職位階層的使用權限,以確保只有授權人員能夠訪問和修改數據

秤重數據存儲和檢索

提供搜索功能,以便根據不同條件迅速找到相關的秤重數據

應用範圍

原料庫存管理

-在每次配料作業時,系統會自動扣除原料庫存,作為出庫(需選配庫存管理系統)

進出貨管理

-可搭計重介面進行原物料及成品的進出庫檢核與計算。(需選配計重介面)

原料溯源管理

-可單獨鍵入每次所使用的原料批號並進行保存,有效追溯源頭狀況

產品序號管理

-可依照產品批號進行流水號的遞增管理,獨立每樣產品的序號

資料庫匯出

-可將歷史紀錄進行EXCEL檔匯出或搭配後台進行即時內容查看

列印出標

-可選擇每次作業的單原料標籤印刷或整個成品的標籤列印

配方調製與數據記錄

-可將配方匯入資料庫,能夠自動記錄每步原料重量與配方執行情況,確保每次調製過程的準確性,並在完成後生成完整的批次報告,方便後續生產和質量追蹤。配方物料名稱可以用代號顯示,不怕配方外流

我們做到了

將計數的過程系統化,得以快速與精準的進行分裝

有了數據紀錄,即可查詢分析追蹤產銷,有益於公司管理

降低人力負擔,打造舒適有效率的工作環境

降低出貨錯誤機率,減少客訴問題,提升公司形象

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